车间净化工程：主要应用的是以控制空气中的尘粒、微生物污染为目的的生物洁净室技术，在的生产中应用较多。一些卫生要求高的生产工段如加工操作、包装等，也开始应用洁净间技术。无尘车间:全封闭净化无尘室：100级~100万级净化，室体由EPS彩钢板机制成型后现场拼装，内壁全部作圆弧处理，环氧自流地坪，灰尘的积聚。顶面合理排布净化照明灯，万级食品厂净化车间，墙面上开有大幅玻璃窗，增加采光和感；由送排风组成的空气循环系统保证了室内空气的清新和洁净。无尘喷涂技术提高了客户对品质需求，赢得了客户的信任，增强公司产品在市场的竞争能力。

控制洁净车间空气中的微污染源

1.白天工人工作的时候采用动态消毒设备：如食品动态杀菌机，近年来这一设备广泛用于食品企业的包装、冷却及灌装环节，采用的NICOLER发生腔杀菌原理，消毒过程为：通过特殊的脉冲信号使得NICOLER发生腔产生逆电效应，万级食品厂净化车间费用，生成大量的等离子体杀灭带负电的细菌，整个杀菌过程只需0.1秒。由于在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，对人体没有任何伤害，所以，该杀菌技术也可称作为“NICOLER消毒技术”。

结构装修

⑴洁净车间、更衣室内围护隔断和天花采用D=50mm双面彩钢板（详见设计图纸）

⑵洁净车间内采用铝合金彩钢板单门、双门（详见设计图纸）

⑶人员进入洁净区必须经过换鞋间、更衣室、缓冲间进入

⑷洁净车间的地面采用防静电环氧树脂地板

洁净区内表面平整光滑，无裂缝，接口严密，万级食品厂净化车间建设，无颗粒脱落，防霉、防静电、避免眩光并能耐受清洗和消毒，墙壁与地面的交界处采用弧形收尾，以减少灰尘积聚，便于清洁，洁净室区的门、窗造型要简单、平整、不易积尘、易于清洗，门框不应设门槛;洁净室门、窗、隔断等装修材料不得使用木制品，洁净室的窗户、天棚、及进入室内的管道风口、灯具与墙壁或天花板的联接处均应密封;

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